麻陽(yáng)壓漿料國(guó)標(biāo)行情

麻陽(yáng)壓漿料國(guó)標(biāo)行情
壓漿料銷(xiāo)售部是磊固灌漿料壓漿料公司在設(shè)置的**經(jīng)銷(xiāo)點(diǎn)。
主要銷(xiāo)售：壓漿料，壓漿劑，支座砂漿等產(chǎn)品。
24小時(shí)咨詢**胡君** (可現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工）
一、壓漿料簡(jiǎn)介：
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料（劑）（新橋規(guī)標(biāo)準(zhǔn)）
公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料（簡(jiǎn)稱：公路孔道壓漿料）是以優(yōu)質(zhì)水泥與多種有機(jī)和無(wú)機(jī)材料復(fù)合而成的壓漿材料。在施工現(xiàn)場(chǎng)按一定比例加水，并攪拌均勻后，用于后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。產(chǎn)品漿體密實(shí)，保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕；粘結(jié)牢固，保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，使預(yù)應(yīng)力有效傳遞。
廣泛適用于后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道的壓漿施工，帷幕灌漿、錨固灌漿、空隙、空洞填補(bǔ)修復(fù)等領(lǐng)域。
壓漿料壓漿設(shè)計(jì)前，應(yīng)查明道路基層和路基的各結(jié)構(gòu)層次，各結(jié)構(gòu)層次的材料組成、厚度、強(qiáng)度、壓實(shí)度、含水量（**）及受病害侵蝕情況等，相關(guān)的檢測(cè)方法主要包括：探地雷達(dá)法、彎沉法、鉆芯取樣法或坑探法等。一般宜采用探地雷達(dá)（gpr）和落錘式彎沉儀（fwd）等無(wú)損檢測(cè)技術(shù)并配合采用鉆芯或坑探法來(lái)檢測(cè)。另外壓漿加固的效果除與壓漿改性地聚合物壓漿材料有關(guān)外，還與病害類(lèi)型、分布、嚴(yán)重程度、道路基層和路基類(lèi)型及地下水性質(zhì)等關(guān)系密切，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)段的壓漿施工工藝來(lái)調(diào)整設(shè)計(jì)控制指標(biāo)、壓漿材料選型、壓漿參數(shù)設(shè)計(jì)等設(shè)計(jì)內(nèi)容。
二、壓漿料特性及技術(shù)規(guī)范：
★、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、低水膠比：水膠比僅為0.26～0.28；
2、高流動(dòng)性：漿體的出機(jī)初始流動(dòng)度可達(dá)10s，60min后流動(dòng)度仍保持在25s以內(nèi)；
3、高穩(wěn)定性：漿體24h自由泌水**和3h鋼絲間泌水**均為0；
4、高抗分離性:產(chǎn)品滿足歐洲標(biāo)準(zhǔn)etag013要求，仿真試驗(yàn)5m管零泌水、無(wú)缺陷；
5、絕濕微膨脹：漿體在預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)絕濕條件下仍能產(chǎn)生膨脹，補(bǔ)償漿體收縮，提高了硬化漿體體積穩(wěn)定性，保證壓漿質(zhì)量；
6、早強(qiáng)高強(qiáng)：3d抗壓強(qiáng)度≥20mpa，28d抗壓強(qiáng)度≥50mpa；
7、高耐久性：28d電通量≤1000c,28d抗凍等級(jí)≥f500。
壓漿料施 工--按設(shè)計(jì)施工圖紙要求現(xiàn)場(chǎng)布孔并標(biāo)記孔位，壓漿料壓漿加固時(shí)，壓漿鉆孔應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 可采用沖擊鉆機(jī)、振動(dòng)鉆機(jī)及液壓鉆機(jī)等進(jìn)行鉆孔。一般情況下，宜采用沖擊鉆機(jī)鉆進(jìn)路基層，基層以下宜采用振動(dòng)鉆機(jī)或液壓鉆機(jī)鉆進(jìn)；
2 鉆孔孔位與設(shè)計(jì)孔位偏差不宜大于0.20m，鉆孔應(yīng)保持垂直，允許偏斜**1.5%，鉆孔有效深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
3 鉆機(jī)施工時(shí)，應(yīng)分序布置交錯(cuò)施工，同序孔鉆孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；后序孔的鉆孔施工應(yīng)在前序孔的注漿材料同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到5mpa以上后進(jìn)行；
4 鉆孔時(shí)應(yīng)詳細(xì)記錄孔位、孔位調(diào)整、孔深、地層變化，遇地下管線或路基狀況不良部位等特殊情況時(shí)孔位和孔深應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行孔位調(diào)整或鉆孔加深，并做好記錄；
5 鉆孔中應(yīng)及時(shí)清除鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生的粉塵，施工完畢后統(tǒng)一處理。
三、壓漿料施工規(guī)范及案例：
壓漿料接近壓漿的區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)被氧化。壓漿完后，應(yīng)待接頭處由紅色變成黑紅色才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)地取出筋，以免引起接頭處彎曲。 ⑧壓漿在過(guò)程中，壓漿工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣、裂縫等壓漿缺陷應(yīng)采取措施及時(shí)**。壓漿連接豎向鋼筋直徑≥ф16時(shí)，計(jì)劃采用電渣壓力焊連接。電渣壓力焊的施工工藝流程。
四、壓漿料注意事項(xiàng)及包裝運(yùn)儲(chǔ)：
★、注意事項(xiàng)：
1、終張完畢，應(yīng)盡快進(jìn)行孔道壓漿，一般不超過(guò)24h。
2、壓漿時(shí)漿液溫度應(yīng)在5℃～30℃之間，壓漿過(guò)程中及壓漿后48h內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施，并按冬期施工的要求處理，漿液中可適量摻用引氣劑，但不得摻用防凍劑。在環(huán)境溫度高于35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。
五、咨詢方式：
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