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    賽森特供應(yīng)氣動液壓脹管機脹管器電動液壓脹管機

    我公司生產(chǎn)的氣動高壓液壓脹管機分為散熱器脹管機(通脹式)和換熱器脹管機(脹桿式)。氣動液壓脹管機其具有勞動強度低,生產(chǎn)效率高;脹接質(zhì)量均勻可靠;脹管介質(zhì)對接頭無污染;脹后管子殘余應(yīng)力低;可對任意管板厚度的換熱器進行全程脹接;液壓脹既能保障脹接質(zhì)量,延長換熱器的壽命,也提高了工作效率,降低勞動成本。氣動液壓脹管機在換熱器的檢修和安裝中,解決了工期時間長,勞動力成本過高的問題,致使高液壓脹管機也在應(yīng)用中越來越受到這些企業(yè)的青睞。
    sst-htx-a氣動液壓脹管機(通脹式)
    1. 作用
    散熱器有多根散熱管、底座、散熱鰭片組件、支架組成,由于散熱管厚度較小,散熱鰭片較多,連接比較麻煩,需要消除散熱管與散熱鰭片之間的間隙(0.4mm-0.6mm)達到過盈配合防止松動。此即為脹管機的作用。
    2. 引用標準
    gb/t151-1999
    3. 氣液脹管機的組成
    氣動液壓脹管機由三部分組成,電控部分、氣驅(qū)增壓系統(tǒng)、脹接器。電控采用西門子plc控制。氣驅(qū)增壓系統(tǒng)采用兩臺高壓脹管機專用液體增壓器.可快速升壓,管徑25mm長度5m內(nèi)的升壓時間在十幾秒內(nèi)達到預(yù)定壓力。
    4. 主要技術(shù)參數(shù)
    額定脹接壓力: 0-40 m pa 、 0-70mpa(另有更高壓力可選)
    脹接速度:約7-10根/min(注水--脹接--排水)
    脹接介質(zhì):水
    高壓管壓力爆破壓力:100 m pa
    輸入電源:220 v
    驅(qū)動:壓縮空氣5-8 公斤
    水源:自來水
    控制系統(tǒng):plc
    控壓精度:+-1%
    工位:1工位
    5. 產(chǎn)品特點
    可以任意設(shè)置保壓時間,脹接壓力,保障脹接質(zhì)量;
    腳踏開關(guān)控制方便操作
    升壓、卸壓速度快,脹接速度成倍提高;是機械脹接的3倍以上。
    對散熱管和散熱鰭片進行全厚度一次性均勻脹接;
    被脹接后的器件殘余應(yīng)力低,不易產(chǎn)生間隙腐蝕;
    換熱器脹接后軸向不拉長而稍有收縮,有利于減少運行噪音;
    脹接處無污染,先脹后焊不受影響;
    此設(shè)備還可用于常規(guī)散熱管內(nèi)置鋼珠擠壓式脹接
    脹接效果:
    脹接前
    脹接后效果
    sst-htx-b氣動超高壓液壓脹管機(脹桿式)
    (一)、設(shè)備名稱:超高壓液壓脹管機
    (二)、設(shè)備型號:sst-htx-b
    (三)、設(shè)備用途:換熱器;鍋爐壓力容器;冷凝器,制造;安裝和維修過程中連接管子與管板的專用脹接設(shè)備
    (四)、引用標準 依據(jù)gb/t151-1999 設(shè)備依據(jù)新標準更新
    (五)、設(shè)備說明:
    氣動液壓脹管機有氣動液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、脹管腔、脹管桿等部件組成,其具有勞動強度低,生產(chǎn)效率高;脹接質(zhì)量均勻可靠;脹管介質(zhì)對接頭無污染;脹后管子殘余應(yīng)力低;可對任意管板厚度的換熱器進行全程脹接;液壓脹既能保障脹接質(zhì)量,延長換熱器的壽命,也提高了工作效率,降低勞動成本。氣動液壓脹管機在換熱器的檢修和安裝中,解決了工期時間長,勞動力成本過高的問題,致使高液壓脹管機也在應(yīng)用中越來越受到這些企業(yè)的青睞。
    (六)主要技術(shù)性能指標:
    型號 sst-htx-b zui高測試壓力 320mpa
    脹接速度 5-7次/min 脹接介質(zhì) 水或者乳化液
    zui小脹接直徑 10mm 脹管工位 1工位
    驅(qū)動氣壓 3-8bar 核心部件 超高壓增壓泵/plc控制系統(tǒng)
    zui大輸出壓力 3200bar 增壓比 400:1
    控制方式 數(shù)顯表+手動 電源 ac220v
    (七)設(shè)備增壓部分工作原理
    系統(tǒng)原理介紹:
    液壓脹管機是利用氣動高壓泵進行增壓,從而產(chǎn)生足以使換熱管產(chǎn)生塑性變形的超高壓力,該壓力通過漲頭作用于換熱管內(nèi)壁,使換熱管發(fā)生塑性變形,與管板產(chǎn)生過盈而脹接于管板孔內(nèi)
    顯著的優(yōu)點:
    1) 支持先脹后焊工藝,對任意厚度管板進行全厚度一次性均勻脹接;對任意深度的中間管板、多管板換熱器及內(nèi)螺紋管、有縫焊接管均可脹接。
    2) 脹接后殘余應(yīng)力低、管束受力小,不易產(chǎn)生間隙腐蝕;不損傷管橋,不影響周圍已脹接接頭的脹接效果;基本無軸向伸縮,減少運行噪音。
    3) 脹接的管端內(nèi)表面光滑,無機械損傷,管子沿管壁方向的硬度分布均勻。
    4) 機身及槍頭輕巧、全智能化控制系統(tǒng)、觸摸式輸入操作、系統(tǒng)參數(shù)實時監(jiān)控,適合單人連續(xù)操作脹接,簡便。
    產(chǎn)品特點:
    1、可以任意設(shè)置保壓時間,保障脹接質(zhì)量;
    2、升壓、卸壓速度快,脹接速度成倍提高;
    3、對10-400mm厚度管板進行全厚度一次性均勻脹接;
    4、可以對任意深度的中間管板或多

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