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    HRM158D型電廠脫硫漿液循環(huán)泵機(jī)械密封規(guī)格 為您服務(wù)

    集裝式機(jī)械密封是把動環(huán)、靜環(huán)、彈簧、輔助裝置、壓蓋等機(jī)械密封的所有零部件組合在一起的一個(gè)體,稱作集裝式機(jī)械密封,有時(shí)也叫卡式機(jī)械密封。
    集裝式機(jī)械密封和非集裝式機(jī)械密封的區(qū)別:
    集裝式機(jī)械密封帶軸套和機(jī)封壓蓋;非集裝式密封只有動環(huán)、靜環(huán)。
    所謂的集裝式結(jié)構(gòu)就是將機(jī)械密封部件中的所有組件集裝在一起,需要時(shí)可以整裝整卸。
    據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),普通非集裝式機(jī)械密封的安裝失誤率相比較集裝式機(jī)械密封是較高的。因而采用集裝式模塊化機(jī)械密封結(jié)構(gòu)就可以大大降低機(jī)械密封故障的發(fā)生。
    由于集裝式機(jī)械密封不需要安裝人員對機(jī)械密封進(jìn)行任何調(diào)整(如彈簧、密封面等),只需要擰緊螺栓就可以了,從而大大提高了機(jī)械密封的安裝可靠性。
    密封失效原因分析
    密封面本身也會提供密封失效的跡象,如振動時(shí),在傳動零件上就會有磨損的痕跡,如痕跡不明顯,則一般是裝配不當(dāng)造成的。
    對于質(zhì)量較差的石墨環(huán)(動環(huán))來講,其內(nèi)部氣孔較多,這是因?yàn)樵谥圃爝^程中,聚集在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致,因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中,其碳微粒很容易脫落,而使密封面在密封停用時(shí)粘住。
    密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽,多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。
    石墨環(huán)(動環(huán))的裂紋是由于傳動件的振動,橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的,而結(jié)焦則是因高溫所致,這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的。
    發(fā)煙硫酸、硝酸、氫氟酸、次氯酸鈉、王水、過氫氧化物等對石墨有侵蝕作用的幾種強(qiáng)氧化劑,其腐蝕作用隨溫度增加而加劇。
    通常硬環(huán)(靜環(huán))表面的過熱會引起密封環(huán)的嚴(yán)重磨損,如無冷卻的立式泵。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大,軸串動也會過大的情況下,都會引起密封面的過渡磨損,
    機(jī)械密封(mechanical seal)是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。
    集裝式密封有以下優(yōu)點(diǎn):
    1、即供即裝的組件包括了旋轉(zhuǎn)組件,軸套和壓蓋等;
    2、安裝簡便、無人為安裝誤差;
    3、壓蓋螺栓的高計(jì)適用于絕大多數(shù)填料箱;
    4、易于替換盤根或軸承密封;
    5、拆除方便,易于進(jìn)行場外整修、
    6、容易在一些不易安裝的地方安裝。
    機(jī)械密封材質(zhì)不銹鋼作用軸用密封截面形狀sep-165厚度30或是否標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)件使用溫度-40~200(℃)使用壓力0~2.4(mpa)是否進(jìn)口否適用范圍泵、釜、其他性質(zhì)耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、其他
    集裝式機(jī)械密封結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
    1,根據(jù)填料盆根密封而設(shè)計(jì),徑向空間優(yōu)化設(shè)計(jì),取代填料盆根密封,適用性廣泛。
    2,冷卻水壓力控制0.01mpa以下,一般情況下能實(shí)現(xiàn)流動即可。
    3,整體集裝式,安裝方便,簡單,運(yùn)行可靠。不需要調(diào)節(jié)泵軸來保證彈簧工作高度。
    機(jī)械密封是靠一對集裝式機(jī)械密封或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。
    機(jī)械密封等設(shè)備由于長時(shí)間大扭矩機(jī)械運(yùn)動,齒輪箱嚙合間隙變大,造成較大的噪音及設(shè)備振動。加之密封部位長期處于高速、高溫狀態(tài)下運(yùn)行,密封部位滲漏油情況時(shí)有發(fā)生。造成密封部位滲漏的有以下原因:1、油封質(zhì)量問題出現(xiàn)的滲漏;2、潤滑管理不當(dāng),導(dǎo)致油品添加超位或者缺油干磨;3、檢修過程中損傷密封件造成密封失效;4、油位排氣孔堵塞導(dǎo)致壓力過大等;以上問題出現(xiàn)不僅影響企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全連續(xù)運(yùn)行,同時(shí)造成企業(yè)成本的大幅度消耗。
    機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。由于傳動軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外,這樣,軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙,設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏,如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓,則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏,因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多,由于機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點(diǎn),所以世界上機(jī)械密封是在這些設(shè)備主要的軸密封方式。機(jī)械密封又叫端面密封,在國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的:“由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。”
    集裝式機(jī)械密封優(yōu)點(diǎn):
    集裝式機(jī)械密封裝置的預(yù)安裝設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)安裝簡單、易于操作,簡化了測量、調(diào)整等過程,具有安裝簡便,互換性強(qiáng)的特點(diǎn)。避免了設(shè)備檢修時(shí)因機(jī)械密封安裝造成的密封元件的損壞,降低了維護(hù)費(fèi)用。采用高品質(zhì)的進(jìn)口特種陶瓷、抗侵蝕性強(qiáng)的石墨、燒結(jié)碳化物等密封材料,提高了機(jī)械密封的使用壽命。
    機(jī)械密封件型號:集裝式密封系列、輕型機(jī)械密封系列、重型機(jī)械密封系列等
    液壓密封件:唇型密封件、v形密封圈、u形密封圈、y形密封圈、yx形密封圈和液壓缸常用的組合密封件主要是蕾形圈、格來圈和斯特封。
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