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    鳳崗汽車配件彎頭激光焊接機(jī)

    本司主要做的激光焊接設(shè)備:應(yīng)用的激光器主要為:光纖激光器,yag激光器。
    激光焊接汽車彎管的原理、工藝和優(yōu)勢(shì)
    激光焊接是一種利用高能密度的激光束作為熱源,將兩個(gè)或多個(gè)金屬材料在局部加熱后,快速冷卻而實(shí)現(xiàn)連接的工藝。激光焊接具有以下特點(diǎn):
    1.焊接速度快,熱影響區(qū)小,變形小,焊縫質(zhì)量高,無需后續(xù)處理。
    2.焊接能量可精確控制,可實(shí)現(xiàn)微焊和深熔焊,適用于不同厚度和不同材質(zhì)的金屬材料。
    3.焊接過程可自動(dòng)化和智能化,可與機(jī)器人、振鏡等設(shè)備配合,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀和空間曲面的焊接。
    4.焊接過程無污染,無噪音,無電弧和飛濺,安全環(huán)保。
    汽車彎管是汽車底盤、排氣系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)等部件中常見的零件,其形狀復(fù)雜,要求高強(qiáng)度、高密封性和高耐腐蝕性。傳統(tǒng)的汽車彎管制造工藝主要是冷彎成形和機(jī)械加工,然后通過電阻焊、氣體保護(hù)焊或鉚接等方式進(jìn)行連接。這些工藝存在以下缺點(diǎn):
    1.冷彎成形會(huì)導(dǎo)致材料內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力集中和裂紋,降低彎管的強(qiáng)度和耐腐蝕性。
    2.機(jī)械加工會(huì)造成材料的浪費(fèi)和成本的增加。
    3.傳統(tǒng)的連接方式會(huì)導(dǎo)致焊縫粗糙、不均勻、易滲漏、易腐蝕等問題,影響彎管的性能和壽命。
    激光焊接技術(shù)可以有效地解決上述問題,提高汽車彎管的制造質(zhì)量和效率。激光焊接汽車彎管的主要工藝如下:
    1.首先,將金屬板或帶材通過輥壓成形技術(shù)制成所需斷面形狀的管坯。輥壓成形技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)等截面或變截面的管坯制造,提高材料利用率和構(gòu)件承載能力¹。
    2.然后,將管坯通過內(nèi)高壓成形技術(shù)進(jìn)行彎曲成型。內(nèi)高壓成形技術(shù)是將管坯放入模具內(nèi),利用高壓液體充入管坯空腔,同時(shí)輔以軸壓補(bǔ)料,使其直徑脹大至貼靠凹模的成形過程¹。內(nèi)高壓成形技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲率和異形截面的彎管制造,提高成形精度和構(gòu)件剛度²。
    3.最后,將所需數(shù)量和位置的彎管通過激光焊接技術(shù)進(jìn)行連接。激光焊接技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)不同厚度、不同材質(zhì)、不同角度的彎管之間的牢固連接,保證連接處的密封性和耐腐蝕性³。激光焊接技術(shù)還可以實(shí)現(xiàn)飛行焊、三維焊等多種焊接方式,適應(yīng)不同形狀和空間曲面的焊接需求。
    激光焊接汽車彎管的優(yōu)勢(shì)主要有以下幾點(diǎn):
    1.輕量化。激光焊接技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度的連接,從而減少彎管的壁厚和數(shù)量,降低彎管的重量,實(shí)現(xiàn)汽車的輕量化。
    2.性能提升。激光焊接技術(shù)可以保證彎管的密封性和耐腐蝕性,提高彎管的可靠性和壽命,改善汽車的排氣、制動(dòng)、懸掛等性能。
    3.效率提高。激光焊接技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)快速、精確、自動(dòng)化的焊接過程,減少人工操作和后續(xù)處理,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制。
    激光焊接技術(shù)是一種先進(jìn)的汽車彎管制造工藝,具有輕量化、性能提升和效率提高等優(yōu)勢(shì),值得在汽車制造中廣泛應(yīng)用。
    設(shè)備配置
    1.光源系統(tǒng):采用連續(xù)激光器(光纖激光器)
    2.運(yùn)動(dòng)系統(tǒng):配備三軸伺服(松下)運(yùn)動(dòng)控制外加定制化工裝夾具
    3.激光聚焦系統(tǒng):萬順興雙擺焊接頭
    4.冷卻系統(tǒng):搭配了博鼎3.0p雙溫雙控冷卻水機(jī)
    5.其他輔助系統(tǒng):焊接檢測(cè)系統(tǒng).(實(shí)時(shí)檢測(cè)焊接效果)、能量檢測(cè)系統(tǒng)(實(shí)時(shí)檢測(cè)能量波動(dòng))、激光校準(zhǔn)系統(tǒng):(校準(zhǔn)激光焦距)
    設(shè)備優(yōu)勢(shì):
    1.速度是yag(脈沖焊機(jī))激光焊接的4-10倍
    2.10:1的焊接深寬比,焊點(diǎn)光滑美觀,焊縫強(qiáng)度韌性相當(dāng)甚至超過母體材料
    3.電光轉(zhuǎn)換率高,能耗低
    4.設(shè)備穩(wěn)定,可連續(xù)24小時(shí)工作
    5.相對(duì)于yag(脈沖焊機(jī)),定制成客戶要求的機(jī)型更容易。
    應(yīng)用領(lǐng)域:
    1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料,可實(shí)現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接,已廣泛應(yīng)用于航空設(shè)備,船舶制造.
    儀器儀表,機(jī)電產(chǎn)品,汽車制造,新能源電池,鈑金箱體,衛(wèi)浴,廚具,家用電器,汽車配件,燈飾,機(jī)械,數(shù)碼產(chǎn)品等方面
    服務(wù)體系
    售前服務(wù)體系:
    1.免費(fèi)質(zhì)詢有關(guān)激光焊接任何方面的問題、免費(fèi)提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。
    2.針對(duì)各種行業(yè)我們提供完整的自動(dòng)化激光應(yīng)用解決方案
    3.行業(yè)專用配套激光設(shè)備的非標(biāo)定制
    4.提供專業(yè)的激光焊接應(yīng)用解決方案設(shè)備免費(fèi)保修一年,終身維護(hù)免費(fèi)技術(shù)咨詢、軟件升級(jí)等服務(wù)
    5.提供定期服務(wù),檢查機(jī)器的運(yùn)行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實(shí)現(xiàn)客戶終身價(jià)值
    服務(wù)體系 :
    1.服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全國。
    2.客戶響應(yīng)時(shí)間2小時(shí)內(nèi),到達(dá)維修現(xiàn)場(chǎng)不超過48小時(shí)技。
    3.術(shù)維修服務(wù)人員均具有3年以上的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
    4.設(shè)備免費(fèi)保修一年。
    5.終身維護(hù)免費(fèi)技術(shù)咨詢。
    6.軟件升級(jí)等服務(wù)。
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